诚峰等离子体清洁机在清洗的过程中需要注意的事项： ? ? ? ? 很多工厂的操作人员，在使用等离子体清洁机的时候，总要向制造厂商询问一下实际操作运行的注意事项？CRF等离子体清洁机在启动运行时形成微量臭氧。O3气对人体基本没有危害。但是如果使用环境相对封闭，通风条件不佳，则会过高，使周围人嗅到刺鼻的气味，形成轻微的头晕头痛感。所以等离子设备生产车间需要保持与外界空气的畅通，如果使用空间比较封闭，通风条件较差，就需要安装专用的通风系统。在倒装片封装方面，采用等离子体处理技术，对芯片和封装载板进行处理，不仅可以实现焊缝表面的超净化，而且可以显著提高焊缝活性，有助于防止虚焊，降低空洞，提高焊接的可靠性，同时还可以提高焊缝的边缘高度和包容性，提高封装的机械强度，减小由于不同材料的热膨胀系数而在界面之间形成的内切力，提高产品的可靠性和寿命。 ? ? ? ? CRF等离子体清洁机在近距离接触时产生的发光，会引起人体灼热感。所以在等离子束处理材料的时候不能用手触摸。通常，直喷等离子体喷管与喷管的距离为50毫米，旋转等离子体喷管与喷管的距离为30毫米(不同类型的设备距离不同)。 ? ? ? ? 为确保设备的安全运行，请使用AC220V/380V电源，并做好接地工作，保证供气源的干燥和清洁。引线框架的塑封型式仍占微电子封装领域的80%以上，其主要应用的是导热、导电、加工性能良好的铜合金材料，由于铜的氧化物和一些其它有机污染物会导致密封成型过程中铜引线框架的分层，导致封装后的密封性能变差，并导致慢性渗气现象，同时也会影响到芯片的粘接和引线键合质量，确保引线框架的超洁净性是保证封装可靠性和良率的关键，通过等离子体清洁机处理可实现引线框架表面的超净和活化，与传统的湿法清洗相比，成品的良率大大提高，且无废水排放，降低了化学药水的采购成本。瓷制品的封装，通常采用金属浆印线路板作为粘接、封盖和密封区。电镀前，用等离子体清洗材料表面，可去除有机物中的钻孔污垢，显著提高涂层质量。

ONline等离子体表面处理机在基材表面形成羟基、羧基等活性基团： ? ? ? ?ONline等离子体表面处理机是1种全智能的环境下没有任何环境污染的干式清洗方法,系统由上下料系统、视觉监控系统、工控机触摸屏、等离子射频源、物料传输系统、真空系统等构成。达到粘合、焊接、电镀前的表面清洗处理，生物材料的表面修饰，印刷涂布或粘合前的表面活化处理。 ? ? ? ? 连续/半连续式处理，高效率，高精度，快响应，良好的操控性和兼容性，完善的功能和专业的技术支持。等离子体表面处理机技术可以利用等离子体对皮革表面的清洗、活化、刻蚀等作用，将皮革的表面变得更为洁净、且富有活性，与此同时还能够获得微粗糙的表面，这样一来油墨中的连结料和粘合剂能够更容易地渗透到皮革制品的真皮层孔隙中，加以固化之后就可以形成机械投锚效应，获得良好的附着性和牢靠度，等离子体表面处理机的表面清洁技术对皮革表面不会产生任何损害，是一种节能、环保、高效、低耗的新型表面处理技术。 ? ? ? ?柔性卷状材料的表面改性处理，适用于纺织材料、印刷涂布、柔性线路板、薄膜制备、太阳能等行业。使用在线式等离子体表面处理机的表面处理技术可以进行针对性较强的处理，通过等离子体与方向盘基材或皮革产品进行处理，能够有效去除表面的有机污染物以及油脂和添加剂等物质，形成洁净表面，与此同时，等离子体的活化还可以在基材表面形成羟基、羧基等亲水的活性基团，提高基材的表面能，从而提升与粘接剂以及皮革材料的粘接力，保证包覆的美观与牢固程度。

PCB电路板用plasma等离子处理表面多晶硅可去除微观胶体： ? ? ? ? 随着半导体工艺技术的飞速发展，湿法蚀刻技术由于其固有的局限性已逐渐限制了其发展，已不能满足VLSI微米甚至纳米线材的加工要求。等离子蚀刻清洗设备多晶硅片清洗设备干法蚀刻法由于其产生的离子密度高，蚀刻均匀，蚀刻侧壁垂直度大，表面光洁度高，能清除表面杂质，在半导体加工工艺中渐渐得到了广泛的应用。等离子表面处理机除胶，除胶气体为氧气。本发明通过将电路板放置于真空反应系统中，通入少量的氧气，加上高频高压，由高频信号发生器产生高频信号，在石英管中形成强大的电磁场，使氧离子化，使氧离子、氧原子、氧分子、电子等混合物质形成辉光柱。活性原子态氧能迅速将残余胶体氧化为挥发性气体，并使之挥发而被带走。 ? ? ? ?随着现代半导体技术的发展，对蚀刻加工的要求越来越高，多晶硅片等离子蚀刻清洗设备也应运而生。产品稳定性是保证产品生产过程稳定，重复性的关键因素之一。CRF-plasma等离子处理表面是一种多功能等离子体表面处理设备，通过配置不同的组件，使其具备了镀层(涂层)、腐蚀、等离子化学反应和粉末等离子体处理等多种功能。在清除了电路板上的残留物之后，将电路板清理干净。电路板等离子表面处理机除胶操作简单，除胶效率高，表面干净光洁，无划痕，成本低，环保。 ? ? ? ?通过等离子清洗机/刻蚀机对多晶硅片有很好的蚀刻效果。本实用新型通过配置刻蚀组件，可以使CRF-plasma等离子处理表面实现刻蚀功能，性价比高，操作简单，从而达到多功能的效果。电浆表面处理机去胶加工是微细加工中的一个重要环节，电子束曝光、紫外曝光等微细纳米加工后，都需要对光刻胶进行去胶或打底膜处理。除去光刻胶的洁净度对样品是否有损伤等问题，将直接影响后续工艺的顺利实施。

黏接、掉色、涂覆等用等离子清洗设备是不二之选： ? ? ? ?自等离子清洗设备清洗技术普及以来，黏接、掉色、涂覆等问题使其应用范围逐渐扩大，用于活化蚀刻和清洗，以提高胶粘剂粘结性能等。现如今，等离子清洗设备已被广泛应用于半导体及光电行业，基本应用领域包括集成电路、半导体、医用等低温等离子表面处理设备，主要由等离子电源、输气管道及低温等离子喷嘴组成。当电弧放电时，等离子电源产生高压和高频动能，并由此产生等离子体，这类等离子技术在喷嘴中被激发并被控制，经过喷嘴将气体，如空气，喷射到材料表面。等离子化技术与材料的表面接触时，会发生物理变化和化学反应。经处理的表面已形成高密度化学交联层，或因甲基、羧基的引入而具有促进多种建筑涂料粘合的功效，且在涂料粘合及应用中获得推广。利用等离子技术对表面进行处理，还可以得到非常薄的韧性涂层，使表面具有较好的粘合、涂覆和印刷性能。无需其它工业辅助设备，增加功能组分可提高粘合力。等离子清洗设备可用于日常生活用品和电子数码产品，家具表面处理，印刷前的表面处理，镀层硬、印后的不掉漆。 ? ? ? ?采用低温等离子清洗设备对金属表面层进行改性，可提高金属表面的抗腐蚀能力，改善金属表面的粘结性能，提高金属材料的强度和耐磨性；硫化橡胶和塑胶工业的表面处理；预处理夹层玻璃，使其更具防水性能，并可印刷、粘合、施胶等隔音、降噪；粘合玻璃钢制品进行预处理等等离子化；实验室细胞培养皿均作亲水性、粘合性处理，细胞产生后均可匀称；显示器压接预处理，LCD软膜上的电路板作表面处理，粘合较硬部分作预处理，确保手机外壳和笔记本机壳的牢固粘合。手机和笔记本电脑的构架上漆不易脱落，外壳粘在一起，外壳不易掉漆，文字不容易退色，手机和笔记本键盘粘在一起，电脑键盘文字不容易掉漆。采用等离子清洗设备可有效避免化学溶剂对材料本体性能的破坏，在清洗材料表面时可引入多种活性功能基团，增加纤维表面粗糙度，提高纤维表面自由能，并能有效增强树脂与纤维的结合。利用纤维界面间的结合作用提高复合材料的综合性能。研究结果表明，采用等离子体清洗技术，在适当的条件下，能有效地提高芳纶纤维的层间剪切强度，并能显著改善树脂的界面性能。

plasma技术对喷涂前的处理具有特定的性能： ? ? ? ?与此同时，在零件的高速运动下，破坏源扩展，粘连部分被撕裂或以龟裂碎片形态剥离，并嵌人摩擦副之间。这些硬质微粒在两个滑动面间形成切割作用，使摩擦表面破坏，造成了熔着磨损。从熔着磨损形成的这一过程，简略地说就是“以两个滑动表面形成局部熔焊为特征的严重损坏”。 ????????因此改善熔着磨损的有效途径，必须满足如下条件： ????????1、使摩擦表面具有独特的贮油特性，以弥补临界润滑状态出现前的滑油不足，避免临界润滑状态的出现。 ????????2、提高零件工作表面的耐高温特性，免受瞬时摩擦热的影响。等离子体喷涂工艺获得的亚合金态的钼基合金涂层，是解决上述机构中出现熔着磨损的有效途径之一。 ????????除了固态、液态、气态外，等离子体被称为物质的第四态。它是由一定的气体在电场作用下电离而形成由正负带电粒子按一定比例组成的一种特殊“气体”。由于机械压缩作用及磁收缩、热收缩效应，使得等离子体能量高度集中。 ????????因喷涂时是以粉末材料为主，所以又可以通过不同粉末材料的混合配比来制备各种不同性能要求的亚合金态涂层。plasma技术已成为一种用途广泛的表面处理工艺，并正日益扩大用于制备抗磨损、抗擦伤、电传导、绝热、绝缘、防蚀以及其他特种用途的表面涂层中。 ????????一般采用惰性气体氩气或辅以氩气、氮气或氦气。这有利于plasma技术保证涂层材料的特定性能。且因喷涂中不会使基体材料直接受热，所以也避免了因工件受热而带来的变形等问题。 ?

常压喷枪式等离子体清洁机在线作业提升表面亲水性： ????????常压喷枪式等离子体清洁机结构简单，安装方便，适用于塑料、橡胶、金属、玻璃、陶瓷、纸张等材料的表面处理清洗改性粘接性等，已广泛应用于印刷、包装、电子、汽车等行业。喷头式等离子清洗机可按以下结构和功能进行分类：根据是否可以旋转等离子喷头，将等离子喷头分为直喷式等离子清洗机和喷射式旋转等离子清洗机。 ????????直喷等离子体清洁机喷出的等离子体能量集中，温度偏高，比较适合处理点状和线状，对温度不太敏感的材料表面，可按其喷头大小处理1mm、5mm、10mm等宽度。喷气旋转式等离子清洗机喷出的等离子体较分散，温度适中，更适合于处理表面形状稍敏感、温度稍敏感的物料表面，根据其旋转式喷头的大小可处理宽度为20mm、50mm、60mm、80mm等。 ? ? ? ? 液晶屏等离子体清洁机采用了低温等离子电弧放电技术，高效、快速的清洗和处理。有多种喷嘴可供选择，包括：N2，H2，CDA(空气)等，无需预热，可在任何时候开机。可在线或离线操作，运行费用低，无污染，无静电残留，无电弧，体积小，安装维修方便。LCD等离子全自动终端清洗机产品在LCD方面可应用工业In-cell、On-cell、OGS全贴合屏STN-LCD、TFT-LCD等。 ????????等离子体清洁机的旋转式喷头有直流电机驱动、步进电机驱动和空心电电机驱动三种形式。喷头采用直流电机驱动旋转特点：旋转速度快，每分钟可达3000转，需定期更换电刷及轴承。喷射等离子体流为中性，不带电荷，能对各种聚合物、金属、橡胶、液晶终端、印刷电路板等材料进行表面处理，提高粘接能力；输出温度适中，不会对工件造成损伤和变形。步进电机带动喷头旋转的特点：旋转速度适中，可达到2500转/分钟，无刷电机，需定期更换轴承，电机稳定性好。改善塑胶制品的粘接强度，如将PP材料经处理后可提高数倍，多数塑胶制品经处理后表面可达到60因特以上；空心马达的驱动特点：旋转速度稍慢，每分钟1800-2000转，无电刷和轴承，马达工作稳定。等离子化处理后，表面性能持久稳定，保持时间长；无污染，无废水，符合环保要求；可调节加工宽度，无论加工的是窄边、小凹槽或大面积处理均可。